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      復合后,薄膜部分出現(xiàn)蚯蚓狀的脫層該如何解決?

      發(fā)布時間:2016/09/06 15:56:34  閱讀量:2937 次

      復合后由于薄膜的收縮,邊緣部分或中間部分出現(xiàn)蚯蚓狀的脫層,其產(chǎn)生的原因有以下幾個方面,下面我們一起來看看!

       

      復合后薄膜部分出現(xiàn)脫層原因一:

      張力控制不良引起復合后的薄膜收縮,而其他薄膜松弛,產(chǎn)生隧道反應;

       

      復合后薄膜部分出現(xiàn)脫層解決辦法:

      掌握最適合各個薄膜結(jié)構(gòu)的張力(在易伸長的薄膜上涂布粘合劑或復合不易伸長的薄膜時,易發(fā)生隧道反應);

       

      復合后薄膜部分出現(xiàn)脫層原因二:

      薄膜起皺,松弛厚度不勻,收卷起皺等形狀不良;

       

      復合后薄膜部分出現(xiàn)脫層解決辦法:

      檢查薄膜形狀,不使用形狀不良的薄膜,調(diào)整貼合輥前的導輥,注意薄膜吸濕引起的變形;

       

      復合后薄膜部分出現(xiàn)脫層原因三:

      薄膜處理錯誤,處理不足,處理有斑點;

       

      復合后薄膜部分出現(xiàn)脫層解決辦法:

      復合時,用實際檢測處理面;

       

      復合后薄膜部分出現(xiàn)脫層原因四:

      收卷操作不當;

       

      復合后薄膜部分出現(xiàn)脫層解決辦法:

      注意收卷壓力的變化,收卷壓力按薄膜結(jié)構(gòu)調(diào)整,即收卷易伸長薄膜時壓力要低,收卷較硬復合薄膜時壓力要高,等到復合薄膜冷卻后再收卷以防止薄膜的收縮;

       

      復合后薄膜部分出現(xiàn)脫層原因五:

      粘合劑相對分子量小,凝聚力也小時,由于不易防止薄膜的收縮,從而發(fā)生隧道反應;

       

      復合后薄膜部分出現(xiàn)脫層解決辦法:

      選用相對分子量高、凝聚力高的、固化較快的粘合劑;

       

      復合后薄膜部分出現(xiàn)脫層原因六:

      由于粘合劑調(diào)配錯誤,水或醇類的混入,復合薄膜保存溫度過低等原因,粘合劑固化遲緩;

       

      復合后薄膜部分出現(xiàn)脫層解決辦法:

      充分進行復合薄膜的保溫熟化加工或選用固化較快的粘合劑;

       

      復合后薄膜部分出現(xiàn)脫層原因七:

      由于粘合劑涂布量過多,粘合劑層易移動;

       

      復合后薄膜部分出現(xiàn)脫層解決辦法:較少粘合劑涂布量;

       

      復合后薄膜部分出現(xiàn)脫層原因八:

      由于干燥溫度(烘干溫度)過高,薄膜伸縮變動較大,且粘合劑內(nèi)反應過快等原因,不易得到較充分的初期粘性。

       

      復合后薄膜部分出現(xiàn)脫層解決辦法:檢查干燥條件,并設(shè)定最適合的干燥條件,烘干受熱后較易伸長的薄膜時,降低烘干溫度并增加風量。

      (來源:中夏軟包裝微信公眾號)





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