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《液體食品包裝用塑料復(fù)合膜、袋》國家標(biāo)準(zhǔn)（GB 19741-2005）全文
前言
本標(biāo)準(zhǔn)為條款強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)
強(qiáng)制性條款為：5.4表3中透氧率指標(biāo)和5.5衛(wèi)生指標(biāo)。
根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)制成的液體食品包裝膜、袋，其表面印刷用油墨以及一切與食品直接或間接接觸的材料的質(zhì)量，必須符合國家衛(wèi)生部門發(fā)布的相關(guān)法律法規(guī)和相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)中未作詳細(xì)規(guī)定的“致病菌”的檢驗(yàn)內(nèi)容和檢驗(yàn)方法按國家衛(wèi)生部門發(fā)布的相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B為規(guī)范性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由國家標(biāo)注啊管理委員會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國泉林紙業(yè)有限公司、四川威之國際新材料有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李世元、李書良、許耀明、藍(lán)欽棠、劉保忠、王利、王威之。
引言
目前，液體食品已經(jīng)得到世界廣大消費(fèi)者的青睞，液體食品包裝用材料的質(zhì)量已成為保護(hù)廣大消費(fèi)者身體健康的重要因素之一。
為滿足液體食品商品的市場準(zhǔn)入要求，保障消費(fèi)者的安全和健康；給相關(guān)企業(yè)、檢驗(yàn)、監(jiān)督和認(rèn)證部門提供科學(xué)、可靠的質(zhì)量技術(shù)依據(jù)；為促進(jìn)我國國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展服務(wù)，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
液體食品包裝用塑料復(fù)合膜、袋
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液體食品包裝用塑料復(fù)合膜、袋的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度小于0.2mm的由塑料與塑料、塑料與紙和鋁箔（或其他阻透材料）復(fù)合而成的包裝材料，也適用于用上述材料制成的 。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗(yàn)方法 壓差法
GB/T 2828.1 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分：按接受質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃
GB/T 4789.2 食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn) 菌落總數(shù)測定
GB/T 5009.60 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法
GB/T 6673 塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定
GB/T 8808-1988 軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法
GB 9683 復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB 9687 食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能試驗(yàn)方法
3 術(shù)語和定義
下來術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
液體食品 liquid food
可以在管道中流動的食品，例如：液體、帶顆粒液體、醬體等。
3.2
無菌包裝 aseptic packaging
將經(jīng)過滅菌的食品（飲料、奶制品等），在無菌環(huán)境中包裝，封閉在經(jīng)過滅菌的容器中，使其在不加防腐劑和常溫條件下能夠進(jìn)行運(yùn)輸和貯存。
3.3
搭接 lap sealing
材料外表面與和食品接觸的材料內(nèi)表面相互封合連接。
3.4
對接 face to face touch sealing
與食品接觸的材料內(nèi)表面之間相互封合連接。
4 分類
4.1 按用途和材料結(jié)構(gòu)
分為：普通包裝用塑料復(fù)合膜，簡稱為SS膜；無菌包裝用塑料復(fù)合膜，簡稱為WSS膜；無菌包裝用塑料與紙和鋁箔（或其他阻透材料）復(fù)合膜，簡稱為WSLZ膜，共三種。
4.2 按產(chǎn)品形式
分為：卷筒和包裝袋兩種形式。
5 要求
5.1 外觀質(zhì)量
5.1.1 無污染、無塵埃。
5.1.2 印刷圖案清晰完整，無明顯變形和色差，無殘缺和錯(cuò)印。
5.1.3 復(fù)合膜表面平整、無皺褶、無孔洞、無裂紋、無分層和無缺損。
5.1.4 復(fù)合包裝袋封合處基本平直、無氣泡。
5.1.5 卷筒管芯內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑；成品卷的松緊程度均勻，端面整齊、無毛邊。
5.2 尺寸偏差
5.2.1 尺寸偏差見表1.
5.2.2 印刷圖案的尺寸偏差見表2.
5.3 接頭數(shù)量、要求和標(biāo)記
卷筒材料的每卷總長度小于等于600m時(shí)，接頭數(shù)量小于等于3個(gè)；每卷總長度大于600m時(shí)，接頭數(shù)量小于等于5個(gè)；相鄰兩接頭之間的距離大于25m，接頭與兩端的距離大于25m；接頭處的印刷圖案應(yīng)對正和連接牢固，在使用過程中不應(yīng)斷開，接頭處應(yīng)標(biāo)有明顯標(biāo)記。
5.4 機(jī)械性能和物理性能
塑料復(fù)合膜的機(jī)械性能和物理性能見表3.
5.5 衛(wèi)生指標(biāo)
5.5.1 SS膜和WSS膜的衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合GB 9683中規(guī)定。
5.5.2 WSLZ膜的衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合GB 9687中規(guī)定。
5.5.3 表4給出了塑料復(fù)合膜與食品接觸表面的微生物指標(biāo)。
5.6 耐壓性能
5.6.1 以卷筒形式和包裝袋形式供應(yīng)產(chǎn)品的試驗(yàn)用封合包裝袋數(shù)量，應(yīng)由供貨方按規(guī)定提供，內(nèi)容物為水，其尺寸由用戶方規(guī)定。
5.6.2 表5給出了包裝袋的耐壓性能。
5.7 跌落性能
5.7.1 以卷筒形式和包裝袋形式供應(yīng)產(chǎn)品的試驗(yàn)用封合包裝袋數(shù)量，應(yīng)由供貨方按規(guī)定提供，內(nèi)容物為水，其尺寸由用戶方規(guī)定。
5.7.2 表6給出了包裝袋跌落性能。
6 試驗(yàn)方法
6.1 外觀質(zhì)量
按5.1在自然光下用目測方法進(jìn)行。
6.2 供應(yīng)材料尺寸偏差
6.2.1 卷筒內(nèi)徑偏差、復(fù)合膜卷筒端面不平整度偏差
按GB/T 6673進(jìn)行。
6.3 印刷圖案尺寸偏差
6.3.1 套印精度
用10倍刻度放大鏡進(jìn)行。
6.3.2 分切位置、印刷圖案間距
用分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行。
6.4 拉斷力、拉伸強(qiáng)度
按GB/T 13022-1991試樣為Ⅲ型、試驗(yàn)速度為100mm/min±10mm/min進(jìn)行。
6.5 封合強(qiáng)度
試驗(yàn)用封合包裝袋數(shù)量，應(yīng)由供貨方按規(guī)定提供，按附錄A進(jìn)行。
6.6 內(nèi)層塑料膜剝離強(qiáng)度
按GB/T 8808-1988進(jìn)行。
6.7 復(fù)合塑料膜與紙粘結(jié)度
按附錄B進(jìn)行。
6.8 透氧率
按GB/T 1038-2000進(jìn)行。
6.9 塑料復(fù)合膜的衛(wèi)生指標(biāo)
按GB/T 5009.60進(jìn)行。
6.10 塑料復(fù)合膜與食品接觸表面微生物指標(biāo)
按GB/T 4789.2及衛(wèi)生檢疫部門規(guī)定進(jìn)行。
6.11 耐壓性能
6.11.1 圖1所示為耐壓性能試驗(yàn)裝置。
6.11.2 試驗(yàn)用封合包裝袋數(shù)量大于等于5個(gè)。
6.11.3 耐壓時(shí)間大于等于1min，試驗(yàn)用封合包裝袋不應(yīng)滲漏和破裂。
6.12 跌落性能
6.12.1 試驗(yàn)面應(yīng)為堅(jiān)硬、光滑的水平面（如：壓光水泥地面或水磨石地面等），不應(yīng)有尖銳物體。
6.12.2 試驗(yàn)用封合包裝袋數(shù)量大于5個(gè)。
6.12.3 試驗(yàn)用封合包裝袋不應(yīng)滲漏和破裂。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 檢驗(yàn)形式
7.1.1 分為：出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)。
7.1.2 在下列之一情況下，應(yīng)進(jìn)行形式檢驗(yàn)：
a) 首批生產(chǎn)
b) 質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出質(zhì)量檢查要求；
c) 供需雙方發(fā)生質(zhì)量糾紛；
d) 原材料、工藝或結(jié)構(gòu)明顯改變；
e) 停產(chǎn)6個(gè)月以上，重新生產(chǎn)時(shí)；
f) 連續(xù)每生產(chǎn)一年時(shí)。
7.2 出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的內(nèi)容。
7.2.1 表7給出了出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目。
7.2.2 表8給出了型式檢驗(yàn)項(xiàng)目
7.3 檢驗(yàn)的組批
同一品種、同一規(guī)格為一批。以包裝袋形式交貨的，每批數(shù)量不超過1 000 000個(gè)。以卷筒形式交貨的，每批數(shù)量不超過50 000m。
7.4 抽樣和質(zhì)量判定
7.4.1 產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，尺寸偏差，接頭數(shù)量、要求和標(biāo)記檢驗(yàn)按GB/T 2828.1中一般檢查，1L=2，二次抽樣方案，AQL=0.65進(jìn)行抽樣和質(zhì)量判斷。
7.4.2 以卷筒形式交貨的產(chǎn)品折合成袋總數(shù)抽取試樣。
7.4.3 產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)檢查，每項(xiàng)檢查內(nèi)容從樣本中抽取一組試樣進(jìn)行檢查，如有1項(xiàng)以上指標(biāo)（含1項(xiàng)指標(biāo)）不合格時(shí)，該批產(chǎn)品即判定為不合格。
7.4.4 產(chǎn)品的機(jī)械性能、物理性能、耐壓性能和跌落性能檢查，每項(xiàng)檢查內(nèi)容從樣本中抽取一組試樣進(jìn)行檢查，如有1項(xiàng)以上指標(biāo)（含1項(xiàng)指標(biāo)）不合格時(shí)，需要加倍截取試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
7.4.5 復(fù)驗(yàn)后，如所有項(xiàng)目指標(biāo)都合格時(shí)，則判定該批產(chǎn)品為合格，如仍有1項(xiàng)以上指標(biāo)（含1項(xiàng)指標(biāo)）不合格時(shí)，則判定該批產(chǎn)品為不合格。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
8.1 標(biāo)志
8.1.1 每批交付貨物的外包裝表面明顯處，應(yīng)有中、英文標(biāo)志，內(nèi)容為：
a) 訂貨號；
b) 收貨地點(diǎn)和收貨單位；
c) 產(chǎn)品名稱；
d) 產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量；
e) 產(chǎn)品體積、重量；
f) 生產(chǎn)日期；
g) 發(fā)貨生產(chǎn)廠商。
如發(fā)貨單位和收貨單位都是國內(nèi)單位，可以不用英文標(biāo)注。
8.1.2 防雨、防曬、防潮、防污染、防碰撞標(biāo)志按GB/T 191執(zhí)行。
8.2 包裝
8.2.1 以復(fù)合膜卷筒形式供應(yīng)材料的包裝
8.2.1.1 每卷筒均用收縮膜進(jìn)行一次包裝。
8.2.1.2 按8.2.1.1包裝后，可用紙箱或托盤進(jìn)行二次包裝，每批包裝內(nèi)應(yīng)附有該批《合格證明書》或標(biāo)有“合格”字樣的標(biāo)簽。
8.2.2 以包裝袋形式供應(yīng)材料的包裝
8.2.2.1 按用戶規(guī)定的數(shù)量，用紙箱進(jìn)行一次包裝。
8.2.2.2 按8.2.2.1進(jìn)行一次包裝后，可用收縮膜進(jìn)行二次包裝。每批包裝內(nèi)應(yīng)附有該批《合格證書書》或標(biāo)有“合格”字樣的標(biāo)簽。
8.3 運(yùn)輸
8.3.1 運(yùn)輸中應(yīng)注意防雨、防曬、防潮、防污染、防碰傷。
8.3.2 搬運(yùn)中嚴(yán)禁碰撞，不允許從高處扔下或就地翻滾。
8.4 貯存
8.4.1 應(yīng)保持清潔、陰涼、干燥，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和污染源，嚴(yán)禁與有害和有毒物品同一倉庫混合放置。
8.4.2 從生產(chǎn)之日起，貯存期限不能超過一年。
附錄 A
（規(guī)范性附錄）
封合強(qiáng)度的試驗(yàn)方法
A.1 要求
測量符合寬度要求的封合試樣在斷裂時(shí)的最大載荷。
A.2 測量儀器、測量器具
A.2.1 試驗(yàn)機(jī)：讀數(shù)誤差應(yīng)為±1%。
A.2.2 游標(biāo)卡尺：分辨率為0.02mm。
A.2.3 直尺：分辨率為1mm。
A.3 試樣
A.3.1 取樣
A.3.1.1 WSLZ膜
沿垂直橫封合方向截取試樣，作對接封合強(qiáng)度試驗(yàn)；沿垂直縱封合方向截取試樣，作搭接封合強(qiáng)度試驗(yàn)，并允許將符合使用條件的保護(hù)封條同時(shí)封上。
A.3.1.2 SS膜、WSS膜
先封合成包裝袋形式，然后沿與封合垂直方向截取試樣作封合強(qiáng)度試驗(yàn)。
A.3.1.3 封合形式
可由生產(chǎn)廠商規(guī)定。
A.3.2 尺寸
影視長度為100mm±1mm、寬度為15mm±0.1mm的長方形；如不能取到展開長度為100mm±1mm的試樣時(shí)，允許粘接帶從兩端粘接同樣材料，達(dá)到試樣規(guī)定尺寸。
A.3.3 數(shù)量
每次截取試樣數(shù)量大于10個(gè)，試驗(yàn)結(jié)果為10個(gè)試樣數(shù)據(jù)的平均值，取三位有效數(shù)字，單位為N/15mm。
A.4 試驗(yàn)步驟
A.4.1 試樣應(yīng)在溫度23±2℃條件下作4h狀態(tài)調(diào)節(jié)。
A.4.2 將景觀狀態(tài)調(diào)節(jié)的試樣，以封合部位為中心線，展開呈180°，把試樣的兩端分別夾在試驗(yàn)機(jī)的夾具上，應(yīng)使試樣縱軸與上下中心線相重合，并要求松緊度適宜，以防止試樣滑出脫落或斷裂在夾具內(nèi)。夾具間距離為50mm，試驗(yàn)速度為300mm/min±20mm/min，讀取試樣斷裂時(shí)最大載荷。
A.4.3 若試樣斷裂在夾具內(nèi)，則此試樣作廢，重新截取試樣補(bǔ)做試驗(yàn)。
附錄 B
（規(guī)范性附錄）
復(fù)合塑料膜與紙粘結(jié)度的試驗(yàn)方法
B.1 范圍
本附錄僅適用于以卷筒形式，由塑料與紙和鋁箔（或其他阻透材料）復(fù)合而成的材料。
B.2 試驗(yàn)步驟
B.2.1 從試樣上截取長度為1m、寬度為幅寬的二次試樣，將其放置在平面上，內(nèi)層PE面向上放置。
B.2.2 從二次試樣的一角開始，用刀在紙和復(fù)合PE層之間剝離開，慢慢撕下一條，寬度為30mm~50mm，穿過整個(gè)幅寬。視覺檢查暴露的復(fù)合層表面，判斷塑料表面上粘有紙纖維的面積百分率，從對角反向重復(fù)此試驗(yàn)步驟。
B.2.3 繼續(xù)用刀將試樣正幅分成寬度為80mm的條若干，手慢慢將其從機(jī)器方向及反向剝離開，視覺檢查其暴露的復(fù)合層表面，判斷塑料表面上粘有紙纖維的面積百分率，以較差的結(jié)果為準(zhǔn)。
