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質(zhì)量過關(guān)的奶粉包裝一般都符合這四個要求
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C
（2）溶劑殘留量
由于包裝膜生產(chǎn)過程的自身需要，不可避免地要使用有機(jī)溶劑。受多種因素的影響，使用的有機(jī)溶劑無法被完全去除。因此，殘留溶劑的控制也就成為了包裝生產(chǎn)企業(yè)和終端用戶都不得不面對的首要問題。
2、無異味
奶粉產(chǎn)品對于包裝材料的味道是非常敏感的。外來的氣味會使奶粉的風(fēng)味發(fā)生改變，甚至危害消費(fèi)者的健康。
復(fù)合膜的異味主要來源于兩個方面：一是殘留溶劑，二是薄膜本身的味道（主要是來自三層共擠膜或單層PE膜的氣味）。
3、密封性
奶粉是一種既容易吸收潮氣，又容易氧化變質(zhì)的產(chǎn)品。奶粉包裝要求包裝袋的密封性必須要好，不得發(fā)生漏氣。
4、適應(yīng)自動包裝
用于自動包裝的奶粉包裝袋而言，除了以上三點(diǎn)要求外，還要求包裝膜對于自動包裝機(jī)有良好的適應(yīng)性。其中最重要的參數(shù)就是內(nèi)外層的摩擦系數(shù)（COF）。
奶粉廠家使用較多的包裝機(jī)一般要求包裝膜的外層摩擦系數(shù)盡量大，才能保證薄膜與皮帶輪之間不打滑。同時，內(nèi)層的摩擦系數(shù)要盡量小，保證薄膜在成型滾筒上運(yùn)行順暢。一般內(nèi)層的摩擦系數(shù)要控制在0.3以下，外層的摩擦系數(shù)控制在0.4~0.5之間比較理想。
江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年，公司注冊資本8000萬RMB，天交所上市企業(yè),，股權(quán)代碼000057，高新技術(shù)企業(yè)，公司總投資超過2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠區(qū)；擁有13000平方米的藥包廠區(qū)， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士，每年新增超過100多個專利，專業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復(fù)合包裝膜（袋）。現(xiàn)位于無錫新區(qū)碩放中通路99號，毗鄰上海車程2小時內(nèi)。
