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四、咬色故障

所謂“咬色”就是，在疊印時后一疊印色將已干燥的前一色墨再次溶解并反拉下來的現(xiàn)象。咬色一般表現(xiàn)為以下幾種現(xiàn)象：

1.咬色“發(fā)花”現(xiàn)象

圖 8中，上圖是咖啡色疊印白墨時發(fā)生了“咬色”，外觀“發(fā)花”；下圖是正常疊印時的外觀。

再如圖 9，上圖單色藍印刷（在疊印黃墨前）的外觀圖，下圖是藍墨疊印黃墨后，部分藍墨被黃墨溶解反拉呈現(xiàn)的“發(fā)花”現(xiàn)象。

圖 20中，是墨色疊印白墨時出現(xiàn)“咬色”現(xiàn)象，可見墨色墨在疊印黃墨時沒有“咬色”（如燕子的翅膀），而在疊印白墨時出現(xiàn)了“咬色”現(xiàn)象，而且表面為網(wǎng)格形狀，因為黑墨在轉(zhuǎn)移到承印材料上后雖經(jīng)過了流平，但在網(wǎng)墻部位的墨層厚度還是較原網(wǎng)穴部位要薄，在黑墨薄有部位墨層被完全“咬掉”而露出網(wǎng)墻形狀。

2.咬色“刮痕”現(xiàn)象

易被誤認為是刮刀因素生產(chǎn)的刮痕故障，如圖 21，最右側(cè)是單色藍（疊印紅墨前）的狀態(tài)，左側(cè)圖是藍色疊印紅色墨層之后的狀態(tài)，表現(xiàn)為縱向的線條狀。

3.咬色“白點”現(xiàn)象

圖 22是PTP印刷中（表印，與里印的色序相反），白墨疊印綠網(wǎng)點時出現(xiàn)的咬色現(xiàn)象，綠色網(wǎng)點轉(zhuǎn)移不良。

4. 咬色“拖尾”現(xiàn)象

圖 23是因咬色產(chǎn)生文字“拖尾”現(xiàn)象。圖 24是圖 23的放大圖示。

另外，咬色也可能出現(xiàn)在使用溶劑型膠黏劑復合過程中，因為溶劑型膠黏劑中的溶劑對已干燥的墨層也具有一定的溶解性。圖 25是OPP薄膜印刷（未印白墨，使用雙組份聚氨酯膠黏劑作底涂擠出復合時出現(xiàn)的“咬色”現(xiàn)象。

咬色故障的現(xiàn)象與其他故障現(xiàn)象多有相似之處，但有其自身的特征：

①咬色現(xiàn)象嚴重時，后疊印色的版輥上會粘有溶解的前一色的油墨，甚至將后一疊印色的墨盤“染色”。

②前一色的油墨轉(zhuǎn)移正常，只是在疊印后部位墨層被后一色反拉下來，我們只需要對比前一色墨層在疊印前后的狀態(tài)，就能很明確地確認是否是咬色故障，而不至于和與之相似的其他故障相混崤。

咬色現(xiàn)象的本質(zhì)原因是，后疊印色的溶劑成分對已干燥的前一色墨膜的溶解性過強，在處理咬色故障時要注意以下因素：

①不同型號油墨間的相互匹配?，F(xiàn)在印刷廠往往使用2-3家油墨廠的油墨進行搭配使用，如黑墨用東洋的，藍、紅墨用質(zhì)量稍好一點的油墨，黃、白墨再用價格便宜一點油墨，本意是在油墨的質(zhì)量和價格之間尋找價值的合理化。由于不同廠家油墨配方設計的差異，在搭配使用時要注意疊印效果，是否有咬色現(xiàn)象等。

例如，圖 26，上圖為疊印前的單色蘭，39蘭被45黃咬色（中圖），黃墨墨盤中的油墨變綠，后換用NB23黃后正常（下圖）。

②具體油墨型與機速的匹配。高速印刷用油墨的配方設計對已干燥墨膜的再溶解能力較強，如果用于低中速印刷，則因接觸轉(zhuǎn)移的時間較長而易發(fā)生咬色現(xiàn)象。咬色現(xiàn)象，并非完全是油墨的質(zhì)量問題，注意與實際應用條件的匹配性更重要。在咬色現(xiàn)象較輕微的情況下，提高機速有助于減少咬色故障。

③適當調(diào)節(jié)后一疊印色的溶劑配方（減少真溶劑的量），減少對前一色已干燥墨膜的再溶解力，能減緩咬色現(xiàn)象。

④適當提高后一疊印色的粘度或?qū)笠簧陌婷娲蛋骘L（有層次或小文字時，慎用），也有助于減緩咬色現(xiàn)象。

⑤后一疊印時的壓力不能偏大，壓力越大往往使咬色現(xiàn)象加重。

⑥前一色使用了接近變質(zhì)的舊墨時，易出現(xiàn)咬色現(xiàn)象。