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凹版印刷的故障比較復(fù)雜，同一故障存在多種相關(guān)的影響因素，而且有的故障在外觀(guān)上表現(xiàn)相似，但其產(chǎn)生的機(jī)理卻大不相同，有時(shí)將各種可能因素和處理方法都嘗試過(guò)了，還是不能有效地解決。但是，如果我們能從微觀(guān)上仔細(xì)把握區(qū)分具體故障現(xiàn)象之間的細(xì)微差別，再反推其產(chǎn)生的原因，則能更有效地找到解決的方法。

一、印版網(wǎng)墻塌陷產(chǎn)生漏印

印版網(wǎng)墻塌陷產(chǎn)生的漏印如圖 1示，漏印部位具有版輥輥周期性。網(wǎng)墻對(duì)刮刀起到支撐作用，防止刮刀將網(wǎng)穴內(nèi)的油墨過(guò)多的刮掉。網(wǎng)穴邊緣起支撐作用的網(wǎng)墻被壓潰之后，刮刀在刮墨時(shí)就會(huì)將網(wǎng)穴內(nèi)的油墨大部分刮去，而轉(zhuǎn)移不上印刷薄膜。

多數(shù)情況下的網(wǎng)墻塌陷現(xiàn)象已損壞到了印版的制版銅層，需要對(duì)印版進(jìn)行重制。例如，我們對(duì)圖中缺陷的版輥進(jìn)行了退鍍處理，在第二次印刷時(shí)還是存在漏印現(xiàn)象，說(shuō)明退鍍處理的效果不明顯。

二、白墨疊印流平性不良

圖 2中，左圖是OPP薄膜上印刷單白色，中圖（從背面觀(guān)察）和右圖（從正面觀(guān)察）是綠色實(shí)地疊印白墨的外觀(guān)情況，可見(jiàn)是否疊印會(huì)明顯影響到白墨轉(zhuǎn)移后的流平性能。

圖 3是，紅墨疊印白墨，從背面觀(guān)察可見(jiàn)清晰的線(xiàn)狀網(wǎng)墻特征。

白墨流平不良會(huì)降低白墨的遮蓋度，如BOPA//PE復(fù)合膜包裝物品后（如泡菜類(lèi)），袋面會(huì)發(fā)暗，甚至影響小文字的認(rèn)讀；另外，鍍鋁復(fù)合時(shí)，會(huì)因白墨的遮蓋度不足而透出鋁層的顏色。

影響疊印白墨的流平性的因素，有以下幾中情況：

①印版磨損。典型現(xiàn)象是新版印刷時(shí)沒(méi)有，隨著印刷次數(shù)的增加而出現(xiàn)。印版磨損的基本特點(diǎn)是，網(wǎng)墻寬度增加，網(wǎng)點(diǎn)間的通溝寬度減少甚至消失，同時(shí)網(wǎng)穴的深度變淺，上墨量隨之減少。因而，印版使用一段時(shí)間后，就需要進(jìn)行退底鍍或重制處理。

②雕刻參數(shù)。圖中白版的網(wǎng)線(xiàn)角度為45°，線(xiàn)數(shù)為60L/cm，查閱資料：一般里印白版的雕刻線(xiàn)數(shù)為65L/cm。雕刻參數(shù)中的線(xiàn)數(shù)、網(wǎng)墻寬度、通溝寬度、網(wǎng)穴深度等都直接影響油墨的轉(zhuǎn)移流平性。只是靠增加網(wǎng)穴深度，加大上墨量，來(lái)處理白墨疊印不良的問(wèn)題，效果不一定很有效。

③疊印基層墨的粗糙度。從圖中的對(duì)比可見(jiàn)，白直接印在OPP薄膜基材上和疊印在綠色墨層上表現(xiàn)出完全不同的流平效果，印在基材上的綠墨層實(shí)際上也有一定粗糙度，改善綠墨印刷時(shí)的流平性有利于疊印白墨的進(jìn)一步流平。

④油墨的粘度。如圖 4（單白色印刷），白墨印刷粘度偏高（達(dá)到了16S），轉(zhuǎn)移不良，露出網(wǎng)墻，因是鍍鋁復(fù)合，而透出鍍鋁的光澤。在白墨中加入溶劑稀釋到14S時(shí)，印刷白色的流平性變好。

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3、機(jī)臺(tái)人員將當(dāng)班產(chǎn)品送入外觀(guān)質(zhì)檢室。

4、總質(zhì)檢員對(duì)送檢產(chǎn)品按規(guī)定比例進(jìn)行抽檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行打包入庫(kù)。