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      塑料包裝凹版印刷制版注意問題

      發(fā)布時(shí)間:2015/01/28 23:05:49  閱讀量:3014 次

      在軟塑料包裝凹版印刷制版時(shí)應(yīng)當(dāng)注意以下問題:

      1、塑料包裝印刷采用凹版印刷時(shí),傳統(tǒng)制版法的缺點(diǎn)是什么?

        傳統(tǒng)法制版的工藝流程很復(fù)雜,制版過程中的可變因素也比較多,常常存在以下一些缺點(diǎn):

       ?、僦瓢婀に噺?fù)雜,而且大多是手工操作,很難實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化控制;

       ?、谑褂锰妓丶堖^版,印版精度不高,不能印刷高檔彩色印刷品;

       ?、鄄荒軐?shí)現(xiàn)無接縫制版;

       ?、茉诩夹g(shù)上不夠穩(wěn)定,要求較高的操作技巧;

       ?、葜瓢娉杀颈容^高。

        因此,這種方法只能適用于對(duì)印刷質(zhì)量要求不高的印刷品印刷,隨著人們對(duì)印刷品質(zhì)量的要求越來越高,這種制版方法現(xiàn)已逐漸被淘汰了。

      2、印版鍍鉻的目的是什么?

        印版圖文建立后,還要鍍上一層鉻,鍍鉻是為了提高表面硬度,保護(hù)印版輥筒,從而提高印版耐印力。因?yàn)殄冦t層具有很強(qiáng)的硬度及耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性,能夠使印版輥筒表面有很好的機(jī)械強(qiáng)度,并能使印版長(zhǎng)時(shí)間保持光澤。

        鍍鉻用的電解液主要是鉻酸酐和硫酸。電鍍過程關(guān)鍵是要控制好電流和電解液溫度。溫度一般控制在50~55℃,電鍍過程中要求最好是在±1℃變動(dòng),并要保證電解液溫度均勻。在條件允許的情況下可提高電流,電流量越大,硬度越高。

      3、在印版鍍鉻工藝中出現(xiàn)覆蓋能力差,應(yīng)如何解決?

        在印版鍍鉻工藝中出現(xiàn)覆蓋能力差現(xiàn)象時(shí),如果是由于硫酸含量太高,可用適量的BaCO3降低硫酸含量。如果是由于三價(jià)鉻或鐵等金屬雜質(zhì)含量高等原因造成的,可降低三價(jià)鉻含量或用離子交換法去除雜質(zhì)。

      4、在印版鍍鉻工藝中出現(xiàn)局部表面未鍍上鉻時(shí)應(yīng)如何處理?

        在印版鍍鉻工藝中出現(xiàn)局部表面未鍍上鉻時(shí),如果是由于溫度過高引起,則需適當(dāng)降低溫度,如果鍍件表面有氧化膜或油污,則需加強(qiáng)鍍鉻前處理。如果電流密度太低,應(yīng)增大電流密度。如果是因接觸不良等原因造成的,應(yīng)檢查并清理接觸點(diǎn)。

      5、在印版鍍鉻工藝中出現(xiàn)鍍鉻層硬度低,呈灰暗色時(shí),應(yīng)如何處理?

        在印版鍍鉻工藝中常出現(xiàn)鍍鉻層硬度低,呈灰暗色現(xiàn)象,如果是由于溫度和電流密度配合不當(dāng),應(yīng)調(diào)節(jié)兩者到正常范圍內(nèi)。如果硫酸含量太少,則需要進(jìn)行分析調(diào)整硫酸的含量。

      6、在印版鍍鉻工藝中出現(xiàn)鍍層邊緣發(fā)黑或呈灰暗色時(shí),應(yīng)如何處理?

        在印版鍍鉻工藝中常出現(xiàn)鍍層邊緣發(fā)黑或呈灰暗色現(xiàn)象,如果是由于電流密度過大、需要降低電流密度。如果是電解液溫度太低,需要提高電解液的溫度。如果是輥筒入槽時(shí)電流太大,需要控制輥筒入槽時(shí)的電流密度。

      7、在印版鍍鉻工藝中常出現(xiàn)鍍層沉積速度慢時(shí),應(yīng)如何處理?

        在印版鍍鉻工藝中出現(xiàn)鍍層沉積速度慢時(shí),可能是由于導(dǎo)電性能差,排除的辦法為檢查陰陽極導(dǎo)電性能。

      8、輥筒鍍銅質(zhì)量應(yīng)檢測(cè)哪幾個(gè)方面?

        輥筒鍍銅質(zhì)量應(yīng)檢測(cè)以下幾方面:

       ?、馘冦~后目測(cè)表面是否光潔。要求鍍層表面很光潔,無毛刺及起泡、起皮等現(xiàn)象。

        ②用硬度計(jì)檢查,看銅層的硬度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。若硬度過高了就要稀釋電鍍液中添加劑的濃度,否則就要降低。

       ?、蹨y(cè)量鍍層的厚度。這里指的是制版銅層的厚度,它需要一定的厚度,否則給后加工帶來困難。當(dāng)然,厚度要根據(jù)后加工方式和后加工余量來確定。

      9、輥筒制版質(zhì)量應(yīng)檢測(cè)哪幾個(gè)方面?

        輥筒制版質(zhì)量應(yīng)檢測(cè)以下幾方面:

        ①檢查輥筒上套準(zhǔn)信號(hào)標(biāo)和規(guī)線是否正確。

       ?、谳佂仓瓢嫱旰笞詈糜镁W(wǎng)點(diǎn)檢測(cè)儀檢查—下網(wǎng)點(diǎn)深度、中間調(diào)、暗調(diào)和高調(diào)的情況。

       ?、鄄檩佂渤叽缡欠裾_。

       ?、懿閳D紋排列是否正確。

       

       

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