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一種劑量控制的輸膠系統(tǒng)(鑫仕達專利技術)

軟包裝復合工藝中一般常用雙組分的粘合劑，其中所占比例較大的稱為主劑或A膠，所占比例小的稱為固定劑或B膠。該粘合劑在室溫下的粘度較高，但仍具有一定流動性，處于半固態(tài)，當要進行復合時，A膠和B膠按比例進行配比混合，通過涂布輥涂到基材上去。由于每種復合膜有自己固定的A/B膠配比比例，膜之間不能混用配比比例，所以A/B膠的配比比例成為配膠工藝的關鍵技術。A膠在使用前需要加水處理，水和A膠發(fā)生反應，產生顆粒狀結晶?；旌现Y晶的A膠用泵輸送時，容易堵塞于泵前端、后端的管道壁，造成管壁的流體壓力發(fā)生變化，進而影響A膠的輸送量，無法滿足A/B膠的配比比例要求。

劑量控制的輸膠系統(tǒng)要解決無溶劑復合機技術問題是提供一種劑量控制的輸膠系統(tǒng)，包括輸膠通路，其特征在于：在輸膠通路上依次設有計量泵和壓力檢測裝置，該壓力檢測裝置包括壓力傳感器，所述壓力傳感器通過信號聯接控制單元，所述控制單元通過信號聯接報警器。

進一步的，該控制單元為PLC控制器。

進一步的，該報警器為聲光報警器。

一種劑量控制的輸膠系統(tǒng)，包括A膠和B膠的輸膠通路，其特征在于：A、B兩膠輸膠通路分別設置計量泵A、B，A、B兩膠輸膠通路匯合處設置混膠閥，計量泵A與混膠閥之間還設置壓力檢測裝置。

進一步的，該壓力傳感器通過信號聯接控制單元，該控制單元通過信號聯接報警器。

進一步的，該控制單元為PLC控制器。

進一步的，該報警器為聲光報警器。

進一步的，該混膠閥通過管路連接噴膠槍。

劑量控制的輸膠系統(tǒng)能實時監(jiān)測A膠輸膠管壓力變化，進而判斷堵塞點所處位置是在計量泵前端還是后端，并提供報警信號，提示操作人員進行故障處理，結構簡單，自動化運行，保證A膠流量輸送穩(wěn)定。

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