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      熱搜產(chǎn)品:藥用防潮鋁箔袋食品級鋁塑復(fù)合包裝膜

      公司新聞

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      這幾個問題號稱熱封制袋“五大難”,有對策了!

      發(fā)布時(shí)間:2014/12/31 22:02:55  閱讀量:3231 次

      以下內(nèi)容來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000  

       

      【摘要】復(fù)合包裝袋的制袋質(zhì)量及熱封質(zhì)量,對包裝過程、運(yùn)輸、內(nèi)容物的儲存及產(chǎn)品分銷等各個環(huán)節(jié)都有很大影響。這里就常見熱封、制袋中易出現(xiàn)的五個問題,總結(jié)其原因及對策。

      【正文】

      1、熱封不完全造成內(nèi)容物泄漏或變質(zhì)怎么辦?

      原因:薄膜的抗污染熱封性不良,主要是內(nèi)封層所使用的樹脂不合適。

      對策:采用抗污染熱封性好的薄膜。一般來說,LDPE具有中等的抗污染熱封性,EVA在VA含量較大時(shí)具有良好的抗污染熱封性,LDPE也具有良好的抗污染熱封性,離子型樹脂和茂金屬聚合物則具有優(yōu)秀的抗污染熱封性。

      2、封口發(fā)脆及脆斷怎么辦?

      原因:

      (1)熱封溫度過高。

      (2)壓力過大。

      (3)熱封時(shí)間過長。

      (4)上部封口器的邊緣過于鋒利或所包覆的聚四氟乙烯損壞。

      (5)底部封口的硅橡膠過硬。

      (6)在復(fù)合和熟化過程中,一部分粘合劑滲入薄膜內(nèi)部?;挠捎谑艿秸澈蟿┑臐B透影響,韌性(抗沖擊力)有所下降,脆性提高。

      (7)塑料復(fù)合包裝袋在冷卻和放置后,熱封口強(qiáng)度有所增高,同時(shí)也有變脆的趨向。

      對策:

      (1)根據(jù)內(nèi)封層的材料的熱封特性,選擇合適的加工溫度,壓力和熱封時(shí)間。

      (2)改善上部熱封刀表面狀態(tài),使封口器表面平整。

      (3)以聚四氟乙烯布包覆完好。

      (4)選擇合適硬度的硅橡膠墊。

      3、熱封后袋子翹曲怎么辦?

      原因:

      (1)復(fù)合膜的厚度不一致。

      (2)熱封溫度過高或熱封時(shí)間過長。

      (3)在縱向熱封刀部分,復(fù)合膜的運(yùn)行軌跡不平直。

      (4)冷卻不充分。

      (5)熟化時(shí)間不夠。

      (6)表層基材薄膜耐熱性較差。

      (7)復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配控制不當(dāng),導(dǎo)致其熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力,尤其是復(fù)合膜厚度較薄時(shí)更容易發(fā)生此類故障/

      對策:

      (1)調(diào)整浮動輥張力。

      (2)選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材。

      (3)將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度。

      (4)充分冷卻。

      (5)充分進(jìn)行熟化。

      (6)重新選擇表層基材薄膜。

      (7)調(diào)整復(fù)合加工設(shè)備各部分的張力,盡量使相復(fù)合的兩種基材回縮率相等。

      4、熱封表面外輪廓不清楚怎么辦?(刀紋不清晰)

      原因:

      (1)冷卻時(shí)間短。

      (2)冷卻板接觸不良。

      (3)由于硅膠墊被加熱,使得邊緣部分熔化。

      (4)縱向熱封力不平橫。

      (5)熱封刀的邊緣不整齊、發(fā)鈍。

      對策:

      (1)調(diào)整冷卻時(shí)間。

      (2)調(diào)整冷卻板。

      (3)更換或調(diào)整熱封刀。

      (4)防止硅膠墊過熱引起的邊緣熔化。

      5、熱封強(qiáng)度不良怎么辦?

      原因:

      (1)復(fù)合膜中的粘合劑尚未充分硬化。

      (2)熱封條件不適當(dāng)。

      (3)熱封刀和冷卻刀之間的距離過長。

      (4)內(nèi)封層薄膜有問題。

      (5)油墨的耐熱封性不良,導(dǎo)致熱封部位薄膜的復(fù)合強(qiáng)度降低。

      (6)粉塵、噴粉等物質(zhì)附著于熱封面上。

      (7)復(fù)合強(qiáng)度低下或熱封處復(fù)合強(qiáng)度下降過多。

      對策:

      (1)通過保溫老化促進(jìn)粘合劑硬化(熟化、固化),提高復(fù)合膜的復(fù)合強(qiáng)度及耐熱性。

      (2)根據(jù)復(fù)合薄膜的構(gòu)成結(jié)構(gòu)、熱封狀態(tài)等選用最佳的熱封條件(溫度、時(shí)間和壓力),或改進(jìn)熱封方式,熱封后立即進(jìn)行冷卻。

      (3)檢查熱封層薄膜的保存期及保存條件,如果熱封層使用的是舊批號的薄膜和經(jīng)過熱封處理的薄膜,要特別注意。

      (4)增加熱封層薄膜的厚度。

      (5)改變熱封層薄膜的種類及品級,使用具有抗污染熱封性的內(nèi)封層薄膜。

      (6)檢查粘合劑的品級是否符合要求(樹脂中低分子物質(zhì)的滲出,有時(shí)會給粘合劑的組成成分帶來影響)。

      (7)改善熱封層(基材)的熱合性能,控制好爽滑劑的含量,采用LLDPE薄膜。

      (8)控制好復(fù)合膠粘合劑中MDI的單體含量。

      (9)檢查熱封面的處理程度。

      (10)更換油墨(最好采用兩液型油墨)。

      (11)改變包裝袋的印刷圖樣,使印有油墨的部分避開熱封部位,或改變熱封方法。(特別注意金屬油墨不要印在封口處)。

       

       

       江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年,公司注冊資本8000萬RMB,天交所上市企業(yè),,股權(quán)代碼000057,高新技術(shù)企業(yè),公司總投資超過2.1億RMB,擁有20000余平方米普包廠區(qū);擁有13000平方米的藥包廠區(qū), 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士,每年新增超過100多個專利,專業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜(袋)、藥用包裝膜(袋)、化工包裝膜(袋)、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復(fù)合包裝膜(袋)?,F(xiàn)位于無錫新區(qū)碩放中通路99號,毗鄰上海車程2小時(shí)內(nèi)。

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